一、整机外观结构（对应第二张整机实拍图）
这是广东鸿鑫百耀智能设备定制款转盘手自一体自动喷砂机，整机采用加厚冷轧钢板焊接成型，主体米灰 + 防撞蓝色检修门配色，工业耐用烤漆，抗喷砂磨损、不易生锈。
- 操作工位
- 正面双层橡胶耐磨操作手套孔，工人佩戴手套伸入舱内取放工件，密封防尘；
- 中部红色边框高清防爆观察窗，全程直观查看内部喷砂作业状态；
- 左侧大开式蓝色检修门，带重型卡扣锁，方便内部喷枪、管路、转盘、砂料清理维护。
- 控制与气动系统设备上方集成多组精密调压压力表 + 气动控制阀，独立调节每把自动喷枪的喷砂气压；右侧电控面板集合启动、急停、转盘调速、喷枪分组开关、故障指示灯，全自动程序控制 + 手动自由切换双模式。
- 独立除尘单元机身右侧一体式小型独立除尘箱
- 底部砂料回收斗设备下锥斗一体式集砂设计，重力自动回收磨料，循环供砂，减少磨料浪费，无需人工频繁加砂。
二、舱内核心喷砂系统（第一张、第三张内部实拍图）
1. 喷枪配置（手自一体核心）
- 自动喷枪 6 支：6 把自动喷砂枪，每支喷枪带独立蓝色气管、耐磨砂管，支架可上下、左右、角度任意调节，适配不同大小、高低工件，多角度全覆盖喷砂，无加工死角。
- 手动手持喷枪 1 把：额外配备独立手动喷砂枪，自动批量加工完成后，针对工件边角、深孔、异形凹槽等自动枪无法到位的区域，人工手持补喷，兼顾大批量自动化生产 + 精细局部修模处理。
- 双路独立供气供砂：自动喷枪组、手动喷枪两套管路互不干扰，可单独开启自动喷砂，也可自动 + 手动同步作业。
2. 360° 旋转工装转盘（第三张实拍转盘）
舱内中心搭载大尺寸圆形工装旋转转盘，电机驱动实现
360° 匀速旋转，转速电控无级可调；转盘板面预留多组定位圆孔、槽位，可定制工装治具固定圆盘类、五金壳体、阀门、模具、圆形工件。
工件放置后转盘缓慢自转，6 把自动喷枪从不同方位同步喷射，工件周身均匀受砂，避免单面喷砂不均，圆形 / 环形工件批量加工效率大幅提升；工人通过操作手套孔轻松上下料，无需频繁挪动工件。
3. 舱内防护结构
腔体四周全覆盖加厚耐磨橡胶防护衬板，缓冲砂料冲击，降低设备噪音、防止舱体磨损；所有气管、支架采用不锈钢防腐材质，耐金刚砂、白刚玉等各类磨料冲刷。
三、手自一体工作模式
- 全自动模式（批量生产）将工件固定在转盘上，关闭检修门，电控面板设定转盘转速、喷枪喷砂时间，6 支自动喷枪同步启动，转盘 360° 旋转自动完成全表面喷砂；全程无需人工手持喷枪，一人可同时看管多台设备，适合标准化大批量工件去氧化皮、除锈、哑光拉丝、皮纹处理。
- 手动补喷模式（精细处理）自动喷砂完成后，开启独立手动喷枪回路，工人佩戴舱内操作手套，手持手动喷枪对工件小孔、内壁、缝隙、边角缺陷处针对性补砂，弥补自动喷枪盲区，兼顾量产效率与加工精度。
- 混合同步模式自动喷枪持续批量喷砂的同时，人工手持手动枪同步修整工件，适合异形复杂工件一次性加工到位。
四、适用工艺与优势
核心优势
- 一体小型独立除尘，占地面积小，安装简单，环保无尘；
- 6 自动 + 1 手动复合喷枪，360 旋转转盘，圆形工件全覆盖无死角；
- 手自双模式切换，兼顾大批量自动化生产与精细手动修边；
- 全气动调压 + 电控程序控制，气压、转速、喷砂时长精准可控，加工效果稳定统一；
- 加厚机身 + 内部橡胶防护，耐磨使用寿命长，检修维护便捷。
适用工件与工艺
模具、圆盘五金、阀门、铝合金压铸件、不锈钢圆件、灯饰底座、圆形汽配零件；可完成除锈、去氧化皮、去毛刺、哑光雾面、喷砂皮纹、电镀前粗化、焊缝清理等表面处理工序。
