一、设备整体结构（图中两大主体）

整机分为喷砂主机仓与独立脉冲除尘循环系统，管道一体化连接，一体化密闭无尘设计：

1. 右侧喷砂主机单元
   • 加工仓：内置红色包胶滚轴输送机构，圆管放置后自动旋转，实现 360° 全覆盖喷砂；内部搭载多组可摆动喷枪，多角度同步喷射磨料，无加工死角。
   • 智能操控区：触摸屏 PLC 控制面板、启停按钮、故障警示灯，喷砂压力、滚轴转速、喷枪往复速度、加工时长全部数字化可调。
   • 观察窗：红色边框钢化玻璃视窗，实时观察工件喷砂状态；仓体密封加厚钣金，防砂料外泄。
2. 左侧除尘磨料回收单元
   • 双层滤芯脉冲除尘柜：上下分层滤筒，高压风机负压集尘，粉尘统一过滤收集，排放符合环保标准。
   • 旋风分离回收结构：含砂气流自动分选，完好磨料回流循环使用，粉尘单独分离，大幅降低砂料损耗；底部锥形料斗集中存砂，清理便捷。
   • 连接风道：无缝白铁皮管道，隔绝粉尘外溢，整机工作环境无扬尘。

二、工作原理

1. 将圆管工件放置在主机内部包胶滚轴上，滚轴变频带动工件匀速自转；
2. 多支喷枪往复摆动，高压磨料均匀击打圆管外壁，完成除锈、去氧化皮、哑光粗化；
3. 喷砂产生的粉尘 + 旧砂通过风道吸入除尘分离机，旋风分离器分离合格磨料自动回流喷砂仓循环使用；
4. 细微粉尘被脉冲滤芯拦截，定期清灰；整套流程全自动运行，仅需人工上下料。

三、核心产品优势（百耀小型款专属）

1. 小型紧凑，占地小
   轻量化机架设计，适配中小型加工厂、车间场地受限场景，相比大型通过式圆管机节省 50% 摆放空间。
2. 全自动批量加工，省人工
   PLC 触摸屏一键设定参数，单台仅需 1 名工人装卸管材；滚轴可适配不同直径圆管，一键调速，喷砂均匀度稳定，良品率大幅提升。
3. 环保低耗，砂料循环
   独立脉冲除尘系统，粉尘不外飘；磨料自动分选回收，回收率≥95%，长期使用大幅节省金刚砂、白刚玉耗材成本。
4. 适配多种管材，柔性强
   包胶滚轴不伤管材表面，可加工不锈钢圆管、铝管、铜管、铁管、玻璃圆管、塑胶圆棒；支持外径 5–120mm、长度 1200mm 以内小管加工。
5. 耐用易维护
   仓内耐磨橡胶衬板，减少机体磨损；除尘仓开门式滤芯设计，滤芯更换、粉尘清理无需拆机；喷枪角度自由调节，适配不同喷砂工艺需求。

四、主要适用加工工艺

1. 金属管材：钢管 / 不锈钢管除锈、去除氧化皮、焊缝清理；
2. 表面前处理：圆管电镀、喷涂、阳极氧化前粗化，提升涂层附着力；
3. 哑光美化：铝管、铜管雾化哑光处理，统一细腻磨砂质感；
4. 翻新去层：旧管材脱漆、除油污、表面翻新；
5. 非金属件：玻璃圆管、塑胶圆棒去毛刺、雾化修饰。

五、适用行业

五金管材加工、不锈钢制品、灯饰圆管配件、水暖管道、新能源铝管、家具金属圆管、医疗器械管材、玻璃工艺管等中小批量生产企业。

六、品牌说明

设备由广东鸿鑫百耀智能设备有限公司研发生产，支持非标尺寸定制、免费试样、整机木箱出口包装，国内外均可发货，提供上门安装调试、售后维保服务。