转台抛丸机
一、设备概述
转台抛丸机（国标型号 Q35 系列）属于间歇式离心抛丸设备，核心结构是密闭清理室内搭载旋转工作台。工件放置于转台之上，依靠转台匀速旋转配合多台抛丸器多角度投射钢丸，完成表面处理。主打不翻滚工件，适合薄壁、易磕碰、异形中小型零部件，广泛替代滚筒抛丸机处理怕碰撞工件。
二、核心工作原理
工件摆放在转台，关闭室门；转台低速 360° 持续旋转；
抛丸器叶轮高速旋转，依靠离心力将钢丸高速甩出，多角度击打工件表面；
钢丸撞击工件后掉落至室体底部，由刮板汇集进入斗式提升机；
提升机将弹丸输送至风选分离器，分离合格钢丸、碎丸、粉尘；完好弹丸循环回用；
除尘系统持续收集粉尘，达标排放。
三、主要组成结构
清理室体：钢板焊接，内壁加装耐磨护板，密封防钢丸飞出；
旋转转台总成：承重转盘 + 减速驱动，可定制工装夹具；分为单转台、双转台（双工位）、多工位行星转台；
抛丸器：核心部件，直联高效叶轮，数量 1～4 台按需配置；
斗式提升机：回收散落弹丸；
丸砂分离器：风选分离钢丸与杂质；
脉冲除尘系统：收集粉尘，环保达标；
电控系统：可设定抛丸时间、转台转速，支持自动化定时作业。
四、设备分类
单转台抛丸机一个旋转工位，上料→关门抛丸→开门下料；适合中小批量、多品种工件，性价比高。
双转台（双工位）抛丸机一室双转盘，一个工位在室内抛丸，室外工位同步装卸工件，消除等待时间，生产效率提升 50% 以上，量产首选。
行星多工位转台抛丸机大转盘搭载多个小型自转工位，工件公转 + 自转，清理均匀无死角，多用于自动化流水线。
五、主要功能
? 表面清理：去除铸件粘砂、锻件 / 热处理件氧化皮、铁锈、焊接氧化层、毛刺；? 表面强化：齿轮、弹簧、轴类零件抛丸强化，表层产生压应力，提升疲劳寿命、抗应力腐蚀能力；? 表面粗化：工件涂装、电镀前预处理，提高涂层附着力；? 应力消除：释放焊接、锻造产生的内应力。
六、适用工件（核心优势：工件无需翻滚）
铸件、锻件、冲压件、焊接结构件；
齿轮、弹簧、轮毂、阀门、模具、电机壳体、铝合金压铸件；
薄壁件、扁平件、精密件、易磕碰工件（不能使用滚筒抛丸机）；
不适合细小零散小件（易掉落缝隙）。
七、产品优势
工件无碰撞损伤：工件静止摆放，仅转台旋转，避免零件互相撞击；
清理均匀：抛丸器角度经三维仿真布局，配合转台旋转，减少清理死角；
结构紧凑、占地小，吊装 / 叉车上下料便捷；
弹丸循环利用率高，运行成本低；
密封性好，搭配除尘器，粉尘可控，满足环保要求；
可定制：转台直径、承重、抛丸器数量、自动工装、开门形式均可调整。
八、典型行业应用
汽车零部件、通用机械、阀门管件、模具行业、五金铸件、工程机械、轨道交通配件、铝合金制品。
九、常见标准型号参考
Q3512：转台直径 Φ1200mm
Q3514：转台直径 Φ1400mm
Q3516：转台直径 Φ1600mm
Q3518：转台直径 Φ1800mm
Q3525：转台直径 Φ2500mm
