- 喷砂主仓：全不锈钢防水舱，内壁挂耐磨橡胶，防反弹磨损；加厚防爆亚克力观察窗
- 水循环磨料储料仓：设备底部一体式水箱，储存水 + 磨料混合液，内置多层过滤筛，拦截杂质、氧化皮
- 耐磨磨液泵：聚氨酯叶轮耐腐蚀，持续输送砂水混合液至喷枪
- 湿式专用喷枪系统：气液混合喷枪、碳化硼耐磨喷嘴、高压输砂软管、清水清洗枪
- 气动脚踏控制系统：踩下供气供砂，松开立即停机，操作安全
- 雾汽排风系统：顶部抽雾风机，排出仓内水雾，视线清晰
- 水循环沉淀过滤组件：分层沉淀，细磨料自动回流循环，废渣定期清理
三、湿式手动喷砂机完整工作原理（鸿鑫百耀液气双动力湿式工艺）
本机采用磨液泵供料 + 压缩空气加速双动力湿式喷砂原理，全程砂水混合，零粉尘，分 4 个工作流程：
步骤 1：混合储料
水箱内按比例加入清水与磨料（玻璃珠、白刚玉、碳化硅等细磨料），磨料悬浮在水中形成均匀磨液；大杂质自动沉降至底部废渣区，细磨料悬浮循环。
步骤 2：磨液输送（泵吸供料）
750W/1.1KW 磨液泵持续抽取底部均匀砂水混合液，通过耐磨软管输送至湿式喷枪前端料仓，持续稳定供料，不会断砂。
步骤 3：气液高速混合喷射（核心原理）
外接空压机高压压缩空气（0.5–0.7MPa）通入喷枪气路，在喷枪内腔形成高速气流负压；
砂水混合液被气流快速裹挟、二次加速，
水、磨料、高压空气三者充分混合，经碳化硼喷嘴高速喷出，形成均匀柔和的水砂混合射流冲击工件表面。
步骤 4：自动循环回收
砂水射流撞击工件后，混合废液、脱落氧化皮、油污、细磨料全部落入底部水箱：
- 大块氧化皮、焊渣沉淀底部；
- 合格细磨料随水流再次进入磨液泵，持续循环重复使用；
- 水雾由顶部抽雾风机排出仓外，无粉尘飘出车间；
- 加工完成后可切换清水枪，直接冲洗工件表面残留砂料。
四、湿式喷砂核心工艺优势（区别干式喷砂机）
- 完全无尘环保：水包裹磨料粉尘，无扬尘，符合国内环保检测、出口 CE 标准，无需大型除尘设备；
- 低温加工不伤精密件：水带走冲击热量，避免铝合金、钛合金、塑胶件高温氧化、变形、发黑；
- 消除静电风险：全程水环境，杜绝粉尘静电起火，适合电子、医疗器械加工；
- 表面细腻哑光：水缓冲磨料冲击力，纹路均匀柔和，粗糙度可控，电镀、阳极氧化前处理附着力更强；
- 自带清洗功能：加工完毕直接清水冲洗工件，省去单独水洗工序。
五、主流适用行业
精密塑胶模具、铝合金压铸件、3C 电子零件、医疗器械、首饰钟表、不锈钢阀门、汽车零配件、钛合金航空小件、玻璃亚克力哑光处理、电镀前去氧化皮、去除细微毛刺、除锈去积碳。
