鸿鑫百耀湿式自动输送喷砂机，无尘环保自动化水砂喷砂设备！
一、设备简介
鸿鑫百耀湿式自动喷砂机（液体自动喷砂机 / 水砂输送式喷砂机），融合水砂混合湿式喷砂工艺 + 连续输送自动化结构，区别传统干式喷砂。以水与磨料调配成砂浆，依靠磨液泵 + 压缩空气双动力喷射加工；皮带连续送料、多支自动摆动喷枪全覆盖喷砂，主打无尘环保、柔性精密加工，适配环评管控严格、薄壁 / 精密工件批量生产线，支持整机非标定制、防爆升级，国内外可整柜出口。
二、工作原理
磨料与清水在底部储砂槽充分混合形成砂浆，磨液泵持续输送砂浆至各喷枪；压缩空气加速砂浆高速冲击工件表面，完成去氧化、哑光粗化、去毛刺、光饰； 加工后的砂浆落入机体下部，经过滤网分离废渣，实现水与合格磨料闭环循环回收；工件由输送带匀速连续通过喷砂区域，自动完成全线喷砂作业。
三、核心结构配置（标准机型）
主机舱体：2.5–6mm 加厚钢板焊接，内部耐磨橡胶防护内衬，防冲刷、防磨损；双层防爆观察窗，便于实时查看加工状态。
自动输送系统：耐磨输送带，速度变频可调；常规进料宽度可选 500/600/800/1000/1200mm，支持平面板材、型材、中小型规整工件连续过料。
喷砂执行单元
喷枪：铝合金主体 +碳化硼耐磨喷嘴，寿命长；可选 8/10/12/16 支喷枪配置
自动摆动枪架：摆动幅度、摆动速度独立可调，保证喷砂均匀无死角；单枪可独立启停、调压
水循环磨料回收系统：大容量储浆槽、多级过滤装置，分离粉尘、碎渣、完好磨料，磨料循环利用率≥95%；可选加装简易污水处理模块。
智能控制系统：PLC 触摸屏操控；输送带速度、喷砂压力、摆动参数数字化存储，一键调用多套工艺配方。
电气系统：标配普通电控；可选全套防爆配置（防爆电机、防爆电箱、防爆管路），满足化工、粉尘防爆车间要求。
辅助模块：工件吹扫装置、内部 LED 防爆照明、溢流排污接口。
四、产品核心优势
? 几乎无尘，轻松通过环保环评水体包裹粉尘，抑制扬尘，粉尘排放量远低于干式喷砂，大幅改善车间环境，杜绝矽尘隐患，洁净车间、厂房改造优选。
? 柔性喷砂，保护精密工件水流缓冲冲击力，加工过程持续冷却工件；有效避免铝合金、铜件、薄壁件、3C 外壳、AG 玻璃受热变色、冲击变形、表面过度划伤；表面纹理细腻均匀，粗糙度可控。
? 自动化连续生产，节约人工工件连续进料，仅需 1–2 人上下料；替代 5–8 名手工湿式喷砂工人，工艺一致性高，批量生产稳定性强，适合两班 / 24 小时持续作业。
? 耗材更省水介质润滑降低磨料破碎率，磨料损耗更低；闭环水循环，清水消耗量小，长期运营成本优势明显。
? 安全升级可选防爆方案整机防爆版本可用于易燃易爆工况，消除干喷砂静电起火风险。
? 高度定制化可按需调整进料宽度、喷枪数量、舱体长度；支持单面喷砂、双面同步喷砂改造，适配长条型材、板材、异形工装治具。
五、典型加工工艺用途
金属工件去除氧化皮、轻微锈蚀、压铸毛刺；
喷涂、阳极氧化、电镀前表面均匀粗化，提升涂层附着力；
不锈钢、铝合金、钛合金哑光磨砂、消光美化；
玻璃、亚克力、精密模具光饰处理；
医疗器械、汽配零部件、3C 结构件精密表面处理。
六、适用工件材质
不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金、铸铁、玻璃、陶瓷、工程塑料等薄壁、易发热、对粉尘敏感的工件。
?选型提示：湿式喷砂工件加工后表面含水，不锈钢、碳钢工件建议配套烘干线，水中可添加水性防锈剂防止短暂返锈。
七、行业应用领域
3C 电子、汽车零部件、医疗器械、五金装饰、航空精密件、光伏配件、不锈钢板材加工、厨具型材、光学玻璃行业。
八、基础配套要求（参考标准 600 型湿式输送喷砂机）
电源：三相 380V 50Hz
气源：干燥压缩空气，压力 0.4–0.7MPa，单支喷枪≥0.6–0.8m3/min 气量
磨料：玻璃珠、白刚玉、碳化硅等（80#–280# 细粒度为主）
水源：常规工业清水，持续少量补水
九、厂家服务（广东鸿鑫百耀）
支持来料免费试喷，现场确认喷砂效果；
工程师上门勘测、方案设计、整机非标定制；
整机出厂调试，上门安装、培训操作工；
国内整机发货，支持出口包装，可发泰国、东南亚等海外市场；
长期供应易损件：碳化硼喷嘴、橡胶内衬、输送带、磨液泵配件。
