鸿鑫百耀Q326履带式抛丸机
一、设备概述
鸿鑫百耀 Q326 履带式抛丸机是针对中小型批量金属工件研发的自动化表面清理强化设备，由广东鸿鑫百耀智能设备有限公司自主生产，融合国内成熟抛丸工艺优化升级，整机结构紧凑、占地小、自动化程度高，橡胶履带翻滚实现工件 360° 无死角抛射，适配五金、汽配、铸造、弹簧等行业批量预处理作业，可单机独立使用，也可对接流水线配套生产。
二、核心工作原理
- 人工 / 自动上料将工件装入清理室耐磨橡胶履带仓；
- 履带低速匀速翻转，工件持续翻滚不堆叠；
- 7.5kw 高铬悬臂抛丸器高速甩出钢丸，全方位冲击工件表面，去除氧化皮、锈蚀、粘砂、毛刺；
- 弹丸、粉尘、氧化皮碎渣掉落至底部螺旋输送器，送入斗式提升机；
- 提升机将混合物送入上部 BE 风选分离器，合格钢丸回流抛丸器循环使用，粉尘、杂质分离进入除尘系统；
- 作业完成后履带反转自动卸料，全程 PLC 定时控制，一键启停。
抛丸工作原理图三、标准技术参数（鸿鑫百耀
四、整机五大核心结构
1. 清理室主体
- 加厚 8mm 钢板焊接成型，仓内全覆盖高锰 Mn13 耐磨护板，抗钢丸冲击、使用寿命翻倍；
- 密封加厚大门配安全行程联锁，门未关严抛丸器无法启动，杜绝钢丸飞溅；
- 底部井型承重结构，设备运行稳定无震动，维护螺丝内装外拆，检修便捷。
设备部履带仓
2. 耐磨履带总成
采用加厚天然橡胶履带，缓冲工件碰撞，避免铸件、冲压件磕碰划伤；履带防滑凸起设计，工件翻滚均匀无死角，区别普通铁皮滚筒，降噪效果显著。
3. 高耐磨抛丸系统
- 悬臂式离心抛丸器，叶片、分丸轮、定向套采用高铬铸铁 Cr20Si，耐磨度提升 50%，更换仅需 5–10 分钟；
- 钢丸流量可控，适配不同材质工件，减少磨料损耗，降低耗材成本。
4. 弹丸循环分离系统
螺旋输送机 + 斗式提升机 + BE 高效风选分离器三级循环：
- 风选精准分离碎丸、锈渣、粉尘，完好钢丸自动回收，大幅节省钢丸耗材；
- 全封闭管路无漏丸，车间整洁度高。
5. 环保除尘 + 电控系统
- 标配脉冲滤筒除尘器，粉尘排放＜0.4mg/m3，符合国内工业环保标准，无黑烟粉尘污染；
- PLC 集成电控柜，触摸定时面板，可预设清理时长、履带转速；支持自动卸料选配，减少人工搬运。
五、鸿鑫百耀专属产品优势
- 不伤工件：橡胶履带柔性承载，小型精密五金、压铸件不会磕碰变形，对比滚筒式抛丸良品率更高；
- 清理全覆盖：工件持续翻滚，内腔、边角、螺纹均可处理，无清理盲区；
- 节能环保：高分离系统减少钢丸浪费，低噪运行，除尘达标可直接过环保检测；
- 占地小巧：一体式整机无需深挖地坑，小型加工厂、五金车间均可摆放；
- 易维护低成本：易损件标准化通用，厂家现货供应，更换简单，停机维修时间短；
- 可定制升级：可选自动上料机、自动卸料机构、防爆配置、加大除尘机型，适配外贸出口标准；
- 原厂质保：广东鸿鑫百耀整机质保，提供上门安装调试、操作培训、售后维修一站式服务，支持东南亚、中东外贸出口木箱打包交付。
六、适用工件与行业
处理功能
除锈、清砂、去氧化皮、去除锻造 / 冲压毛刺、表面强化、喷涂电镀前粗化、消除工件表面拉应力（提升工件耐磨寿命 20%-30%）。
适配工件（单件≤10kg、不怕轻微碰撞）
- 铸造行业：小型铸铁件、铸铝件、阀体、管件
- 汽配行业：刹车片、底盘小支架、变速箱壳体、紧固件
- 五金冲压：螺丝、螺母、弹簧、轴承座、冲压小零件
- 热处理件：齿轮、销轴、模具配件
- 压铸行业：锌铝压铸件去毛刺氧化皮
禁用工件
薄壁易碎裂件、尖锐锋利飞边工件、高温工件（会损坏橡胶履带）
抛丸前工
抛丸件效果
七、基础操作流程
- 启动除尘风机→斗式提升机→履带电机，确认转向正常；
- 装入钢丸至储料仓，放入待处理工件，关闭安全门；
- 电控面板设定抛丸时间（4–10 分钟按需调节）；
- 一键启动自动程序，抛丸、翻滚、除尘同步运行；
- 程序结束，履带反转自动卸料，取出成品工件；
- 每日清理除尘器滤筒、分离器废渣，定期检查抛丸器耐磨件。
八、应用场景说明
Q326 是中小型加工厂入门级主力抛丸设备，产量适中、投入成本低，替代人工喷砂、酸洗，大幅提升表面处理效率（效率为人工 15 倍以上），广泛用于批量小件量产；若单次装载量需求更大，可升级鸿鑫百耀 Q3210 履带式机型。
