一、机型定位

二、核心标准技术参数

1. 履带舱体规格

• 履带端盘直径：Φ400mm
• 有效装载容积：0.04m3（40L）
• 单次最大装载量：50kg
• 单件工件允许重量：≤2kg
• 履带转速：3.5r/min，可正反转（正转抛丸、反转自动卸料）

1. 抛丸系统

• 抛丸器数量：1 台高效悬臂离心抛丸器
• 叶轮直径：Φ380mm，耐磨高铬叶片
• 抛丸量：40–50kg/min
• 抛丸电机功率：4.0KW

1. 循环回收系统

• 底部螺旋输送电机：0.55KW
• 斗式提升机 + BE 型风选分离器一体化，丸料自动循环分离碎丸粉尘

1. 除尘系统

• 配套脉冲滤筒除尘器，风量 1400m3/h
• 除尘风机功率：1.1KW，粉尘过滤效率 99%，达标环评

1. 整机动力与尺寸

• 履带驱动电机：0.75KW
• 整机总装机功率：约 6.4KW
• 整机外形尺寸：L1450×W920×H2100mm
• 整机净重：约 800kg

三、整机结构组成

1. 密闭清理室：加厚钢板，内部高锰耐磨护板，拆装更换方便
2. 耐磨橡胶履带：缓冲工件碰撞，降低噪音，不伤外观件
3. 单台高功率抛丸器，多角度定向高速抛射钢丸
4. 螺旋输送机 + 斗式提升机 + 风选分离器完整丸料循环系统
5. 独立脉冲滤筒除尘箱，自动清灰
6. 电控操作柜：手动 / 自动双模式，一键启停、定时抛丸
7. 气动密封大门，防止丸料飞溅、粉尘外溢

四、核心产品优势（对比喷砂机、人工喷砂）

1. 批量效率极高
   一炉可一次性处理几百件小件，产能 300–600kg/h，是湿式手动喷砂机 5–10 倍效率。
2. 360° 无死角均匀处理
   履带持续翻滚工件，钢丸全方位冲击，内外表面粗糙度统一，无漏抛。
3. 工件强化提升寿命
   抛丸产生表面压应力，弹簧、紧固件疲劳寿命提升 30% 以上；同时去除氧化皮、黑皮、轻微毛刺。
4. 全自动循环，耗材省
   钢丸自动回收分选，碎丸粉尘分离排出，完好钢丸重复使用，耗材成本远低于喷砂磨料。
5. 环保无尘，车间整洁
   密闭舱体 + 脉冲除尘，无扬尘，无需搭建大型喷砂房，小型车间直接落地。
6. 操作简单省人工
   人工投料→关门定时抛丸→履带反转自动卸料，单人可值守多台设备。

五、标准整机配置清单

1. Q324 主机清理舱 + 耐磨橡胶履带总成
2. 4KW 高铬叶轮抛丸器 1 套
3. 螺旋输送 + 斗式提升 + 风选分离器全套
4. 独立脉冲滤筒除尘机组
5. 履带正反转驱动系统（0.75KW）
6. 电控操作柜（定时、自动循环程序）
7. 气动密封大门、舱内耐磨护板、检修清丸口
8. 全套调压、限位、安全保护开关