1. 电气防爆系统（防爆电箱全套）
- Ex 防爆电控箱：隔爆型防爆配电箱，所有开关、接触器、PLC 内置防爆隔爆腔体，杜绝电火花引燃粉尘；整机控制回路安全电压，带漏电、过载、急停联锁保护。
- 全防爆动力部件：除尘风机、提升电机、输送电机、水泵全部采用Ex d II BT4 防爆电机，无火花定子转子。
- 防爆穿线管：所有电缆采用防爆金属软管、防爆接头，禁止普通 PVC 线管，全程隔离电路火花风险。
- 防爆安全附件：舱门防爆行程开关、声光防爆警示灯、静电接地端子，整机接地电阻＜10Ω，消除静电积尘起火隐患。
2. 防爆除尘管道全钢制防爆管路
- 整套吸尘、旋风、除尘连接管道加厚无缝钢管，禁止塑料软管，抗静电、耐高温、防摩擦火花；
- 管道法兰跨接防静电接地线，全程等电位导电，避免粉尘摩擦静电积聚；
- 管路加装隔爆单向阻火阀、泄爆片泄爆口，一旦管道内粉尘爆燃，泄爆装置定向泄压，防止冲击波回窜主机；
- 管道大倾角设计，无积灰死角，减少可燃粉尘堆积自燃风险。
3. 整机多重防爆安全结构
- 主机喷砂舱密闭负压作业，粉尘不外溢；
- 旋风分离器锁气卸灰阀，防止空气回流形成爆炸混合粉尘；
- 水除尘液位、水流联动防爆联锁：缺水自动停机报警，杜绝干粉尘集聚；
- 整机全金属导电结构，所有部件统一接地。
三、水湿式除尘系统（核心防爆除尘优势）
工作原理
喷砂产生铝 / 镁 / 锌等可燃金属粉尘，经防爆管道负压吸入水除尘箱，采用文丘里水浴喷淋，水雾完全包裹粉尘颗粒，粉尘直接溶于水中沉淀，洁净空气达标排放，从根源消除干式滤筒粉尘爆燃隐患。
核心优势
- 防爆安全碾压干式除尘铝镁等易燃金属粉尘干式滤芯极易积热自燃；水除尘全程水封，粉尘遇水无爆炸条件，安监、粉尘涉爆企业强制推荐。
- 零耗材、长期低成本无滤筒、滤袋更换，仅定期清理水箱淤泥，省去每月滤芯采购与更换人工。
- 除尘效率≥98%，环评达标超细金属粉尘全捕捉，尾气排放≤10mg/m3，车间无扬尘，符合 GB16297 工业废气标准。
- 水循环设计，配套防爆循环水泵，带高低液位报警，缺水自动停机联锁喷砂机主机。
四、设备工作流程
- 皮带 / 转盘自动输送工件进入密闭喷砂舱；
- 多支防爆喷枪自动摆动喷砂，去毛刺、除锈、哑光、喷涂前粗化；
- 磨料 + 粉尘负压吸入旋风分离器：合格磨料循环回用，超细可燃粉尘抽入防爆钢制管道；
- 粉尘送入水除尘箱水浴沉降，清水循环，淤泥定期清理；
- 全流程电气、管道、除尘全程防爆联锁，任一异常自动停机。
五、适用行业（必须防爆场景）
- 铝、镁、锌、钛合金工件喷砂（锂电池壳体、新能源压铸件、3C 外壳）；
- 化工、喷涂车间防爆区域工件前处理；
- 粉尘涉爆工贸企业，安监强制要求防爆湿式除尘；
- 军工、航空、医疗器械易燃金属零部件表面处理。
