一、工作原理

上料：工件放到输送机构，变频调速送入密闭清理室； 抛丸：多台抛丸器多角度高速抛出钢丸，冲击打磨工件表面，去除锈迹、氧化皮、焊渣，同时形成合适表面粗糙度； 丸料回收：钢丸、杂质落入底部，经螺旋输送→斗式提升机→风选分离器，碎丸、粉尘分离排出，完好钢丸循环复用； 吹扫出料：高压吹扫吹走工件表面残留钢丸，工件从另一端送出；粉尘由脉冲布袋除尘器集中处理排放。

二、主要分类

辊道通过式（最常用） 工件直接放置辊道上输送，适合 H 型钢、钢板、钢管、钢结构、型材、长大型材，钢结构厂、钢材预处理线主力机型。 吊钩悬挂通过式 工件挂在连续行走吊钩上，可室内自转；适合怕磕碰铸件、焊接构件、汽车部件，避免工件互相撞击。 网带通过式 钢丝网带承载输送，适合中小型压铸件、五金件，小件批量连续清理。

三、核心结构组成抖音百科

清理室体：厚钢板焊接，内部高锰耐磨护板，密闭防弹丸飞溅；进出口橡胶密封帘，防钢丸外漏； 抛丸器：设备核心，高铬耐磨叶片，多角度布置，保证工件 360° 覆盖； 输送系统：辊道 / 吊钩 / 网带，变频调速，可调节工件行进速度； 丸料循环系统：螺旋输送机、斗式提升机、满幕帘分离器，实现钢丸循环； 吹扫机构：高压风机吹除工件表面挂留钢丸； 除尘系统：脉冲布袋除尘器，粉尘达标排放； PLC 电气控制系统：一键启停，可设置速度、抛丸时间，支持自动 / 手动模式。

四、主要功能

除锈除氧化皮：清除钢材锈蚀、热轧氧化皮、焊渣，除锈等级可达 Sa2.5?Sa3 级，满足喷漆、喷塑前处理标准； 表面强化：消除焊接应力，提高工件抗疲劳强度，提升涂层附着力； 清砂去毛刺：铸件清砂，去除冲压、焊接毛刺。

五、适用行业与工件钢结构工程、钢结构厂房、桥梁、工程机械、压力容器、钢管型材、汽车配件、风电配件、铸造行业； 处理工件：H 型钢、工字钢、钢板、方管圆管、焊接结构件、铸件、冲压五金件等长条、大批量工件。

六、设备优势

? 连续流水线作业，无需反复装卸工件，生产效率高，可对接喷漆烘干组成预处理生产线；

? 处理效果均匀稳定，批量产品表面一致性好；

? 钢丸循环利用，耗材成本低；

? 密闭作业 + 配套除尘，环保达标，粉尘不外溢；

? 变频可调，可根据工件材质、锈蚀程度调整输送速度；

? 支持非标定制：室体宽度高度、抛丸器数量、辊道承重、进出口尺寸均可按客户工件定制。七、注意局限

复杂内腔工件清理效果有限，内腔很深的产品建议搭配吊钩式； 轻薄工件需要控制抛丸功率与行进速度，防止变形。